化工污水深度處理MBR工藝

針對石油化工企業(yè)排放的污染物性質和污染程度來看，不同的施工工藝和原料性質都會對排出的污染物性質有著決定性的影響，針對石油化工排放的污染物處理，一般的污水處理技術是難以發(fā)揮作用的，這就更需要研究一種創(chuàng)新的、有技術含量的污水處理工藝。本文以寧波某石化公司石油化工污水深度處理的實際工程案例為例，分析對于該石油化工企業(yè)污水處理的工藝及其有效性。

　　1、深度處理工藝

　　某石化生產裝置排放的污水成分復雜、水質波動大，污水具有高油、高氨氮、高酚、高化學需氧量等特點。因此選擇MBR工藝作為污水深度處理技術，特別對COD、氨氮有顯著的去除效果，防止回用循環(huán)水時產生過多的生物粘泥，造成管道阻塞及產生蝕坑。而且對其他污染物也有良好的處理能力，還對水質變化有很好的抗沖擊能力。具體工藝流程詳見圖1。

化工污水深度處理MBR工藝應用效果

　2.1 水中油

　　石油化工污水MBR工藝處理技術應用的zui突出的問題就是油對膜產生的污染問題，也就是說企業(yè)排出的污水含油量較高，這種污水對于MBR工藝污水處理系統的破壞性很強，污水中包含的大量的油污以及活性泥都會造成系統生物降解能力下降，導致MBR工藝污水處理系統的膜受到影響，淡化膜的性能，造成系統的工作效能降低，導致污水處理能力下降，影響處理質量。根據統計數據顯示，該企業(yè)11月份進水含油量濃度為16.13mg/L，甚至在最高的時候濃度達到32.72mg/L，而在出水的含油量中主要含油量為0.18mg/L，最高的時候也地域0.7mg/L。去油率將近99%，這些油污更多的是在生化前階段就已經被處理了，MBR工藝污水處理系統的膜組件則能夠確保處理后的水在經過進一步處理后達標排放。

　　2.2 化學需氧量

　　MBR膜出水需作為回用水補充循環(huán)水場，這對于COD就提出了更高的要求。系統中的膜能夠對污水中難以生化處理的大分子污染物進行攔截，使其停留在生物反應區(qū)，這樣就能保障有足夠的時間進行降解。MBR工藝污水處理系統還能對污水中的活性泥進行攔截，提升對于污染物的升華降解能力。同樣根據11月統計數據觀察，使用MBR工藝污水處理系統，使得化學需氧量的去除率達到97%以上，驗證了MBR工藝污水處理系統的功效值得肯定。

　　2.3 氨氮

　　在循環(huán)水中氨氮濃度超標的情況下，會造成細菌以及藻類生物的大面積繁殖，就會導致產生大量的帶有粘性的污染物，并黏在相關設備的管道內壁中，導致循環(huán)水流量減少，造成水通道的堵塞，且會造成管道的腐蝕。而使用MBR工藝污水處理系統，能夠避免更多的活性泥流失，實現微生物的增殖，提升系統的硝化作用。根據企業(yè)11月統計數據顯示，使用MBR工藝污水處理系統，能夠實現氨氮的去除率高達99.87%，證明MBR工藝污水處理系統在氨氮取去除中能夠發(fā)揮較好的效果，相對于傳統生化法處理來說更加有效，且系統更加穩(wěn)定，還能夠有效的降低循環(huán)水使用成本，提升經濟效益。

　　2.4 膜性能

　　項目MBR膜清洗方式為反洗、維護性化學清洗與離線清洗相結合。10月到11月運行期間，通過反洗與維護性化學清洗的結合，MBR膜產水壓差基本維持在-3kPa到-6kPa之間，兩列膜的平均產水壓差分別為-3.44kPa和-4.78kPa，膜阻力幾乎沒有上升。